E06-1(704)无机硅酸锌防锈漆
油漆组成 由烷基硅酸酯聚合物、锌粉、颜料、助剂和醇类溶剂等组成的双组份无机硅酸锌防锈漆。
油漆特性
• 锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异。
• 干性快，只需很短的时间即能搬运、堆放。
• 具有优异的耐热性，漆膜可经受400℃的高温
• 优良的低温固化性能
• 优良的耐溶剂性能
• 具有优异的耐冲击性能、优良的耐磨性和中等的柔韧性。
• 能与大部分油漆体系配套
油漆用途 适用于海上平台、码头钢桩、矿井钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作高性能防锈漆用。
油漆外观 灰色无光。
涂装间隔
最短涂装间隔24h以上，涂漆前以布蘸107稀释剂擦拭E06-1漆膜表面，以确定是否完全固化。如有锌粉溶解在布上，表示漆膜尚未完全固化，须继续干燥；在相对湿度低于70%时，可在漆膜上洒水，以促使漆膜固化；干燥至布上无色（不溶解）为止，表示漆膜已固化完全，方可进行下道漆的涂装。最长涂装间隔无限制，但在复涂前必须清除锌盐。
可使用时间（甲、乙混合后）
温 度 5℃ 20℃ 30℃
可使用时间 24h 12h 6h
建议涂装道数 喷涂1道，干膜厚度控制在70μm之内为宜。
后道配套用漆 能与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、聚氨酯、乙烯等涂料配套使用但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。
表面处理 • 钢材喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度35-75μm
底材温度
• 可在-20℃至50℃的气温下进行施工。
• 底材温度过高时（≥40℃）必须使用喷枪进行施工，但底材温度不得超过60℃。为避免干喷必须加107稀释剂调节至不干喷为止。
• 底材温度须高于露点以上3℃
涂装方法
无气喷涂 稀释剂 107稀释剂
稀 释 量 0-10%（以油漆重量计）*注意防止干喷
喷嘴口径 0.4-0.5mm
喷出压力 15Mpa(约150kg/ cm2)
空气喷涂 稀释剂 107稀释剂
稀释量 0-10%（以油漆重量计）*注意防止干喷
喷嘴口径 2.0-2.5mm
空气压力 0.3-0.6Mpa(约3-6kg)
滚涂/刷涂 不宜大面积施工，仅限于小面积修补涂装。
稀释剂 107稀释剂
稀释量 0-5%（以油漆重量计）
清洗剂 107稀释剂
安全措施 参见本公司产品安全技术说明书（简称MSDS）
包装 甲组份（锌粉浆）20L桶装22.5 kg
乙组份（主 浆）10L桶装 7.5 kg
保质期 6个月
注意事项
• 施工期间应以搅拌机不断搅拌，以防锌粉沉淀。
• 气温30℃以上施工时，为防止干喷可加入107稀释剂至不发生干喷为止，107稀释剂的加入量为油漆重量的0-10%。
• 当干膜厚度低于要求并需要重涂一道E06-1无机硅酸锌防锈漆时，应以50%的107稀释剂将E06-1无机硅酸锌防锈漆稀释后进行重涂，以增加漆膜间的层间附着力。
• E06-1无机硅酸锌防锈漆的漆膜厚度不能大于120μm，如干膜厚度大于120μm由于漆膜内应内的作用将会发生泥裂而失效。
• 为封闭无机硅酸锌防锈漆漆膜表面的孔隙及防止针孔腐蚀，必须使H53-42环氧封闭涂料或其它品种的封闭漆，对E06-1无机硅酸锌防锈漆进行封闭。
• 涂装下道油漆之前，E06-1无机硅酸防锈漆的漆膜必须完全固化，否则将会影响层间附着力及防腐蚀效果。涂漆前以布蘸107稀释剂擦拭漆膜，如布上无色（即不溶解），表示漆膜已完全固化，方可进行后道漆的涂装。
• 相对湿度低于70%时不利于无机硅酸锌防锈漆的水解固化反应，为促使漆膜的固化，在涂装后的3小时之后每隔2小时在漆膜上适当洒水。
• E06-1无机硅酸锌防锈漆的最长涂装间隔时间不受限制，但在涂装下道油漆之前，必须彻底清除漆膜表面形成的锌盐，否则将会影响漆膜的层间附着力和保护效果。
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