油漆组成 由环氧树脂、聚酰胺固化剂、金刚砂、颜料、助剂、溶剂等组成的双组份涂料。
油漆特性
• 漆膜对水及多种腐蚀介质具有优异的抗渗透性，具有优异的防锈性能。
• 漆膜坚韧，具有优异的耐磨性。
• 具有优异的附着力。
• 漆膜机械强度高，具有优良的抗震性和抗裂性。
• 具有良好的耐侯性和耐温差性能。
油漆用途 适用于海上平台等海洋工程设施、输油管道、水电站大型压力钢管、水工钢结构、码头钢桩、桥梁、闸门、船舶甲板、矿石和煤炭的加料口以及车辆进出频繁的车间或仓库的地坪等作保护涂料之用。
油漆外观 灰色（或各色）。
施工参数 体积固体份 63±3% （按GB/T9272 eqv ISO3233:1998规定测定）
配 比 甲组份:乙组份=100:14≈7:1（重量比）
干膜厚度 100μm
湿膜厚度 159μm
理论用量 218g/m2
闪 点 27℃
干燥时间 （25℃）
表 干 ≤ 6h
实 干 ≤ 24h
完全固化 7d
熟化时间（25℃） 30min
适用 期（25℃） 8h
建议涂装道数 无气喷涂2道（或手工刷涂4道），干膜厚度200μm以上。
前道配套用漆 H06-4（702）环氧富锌防锈漆、E06-1（704）无机硅酸锌防锈漆或842环
氧云铁防锈漆。
表面处理
• 有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级；
• 无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级，或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级
• 涂有车间底漆的钢材：采用轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次除锈，除锈质量达到St3级
• 焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：喷砂处理至Sa2.5级或打磨至St3级
底材温度
• 底材温度须高于露点以上3℃
• 当施工温度低于5℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，不宜进行室外施工。
涂装方法
无气喷涂 稀释剂 103稀释剂
稀释量 0-5%（以油漆重量计）
喷嘴口径 0.25-0.40mm
喷出压力 15-17Mpa(约150-170kg/ cm2)
空气喷涂 稀释剂 103稀释剂
稀释量 0-5%（以油漆重量计）
喷嘴口径 3.0-3.5mm
空气压力 0.6-0.8Mpa(约6-8kg/ cm2)
滚涂/刷涂 稀释剂 103稀释剂
稀释量 0-3%（以油漆重量计）
清洗剂 103稀释剂
安全措施 参见本公司产品说明书中的《安全卫生操作标志》。
包装 甲组份 20L 桶装 20kg
乙组份 4L 桶装 2.8kg
保质期 12个月
注意事项
• 甲、乙两组份必须混合均匀，混合温度以15-25℃最佳。
• 稀释剂应在甲、乙两组份混合后才能加入。
• 熟化时间可根据施工时气温的高低适当缩短或延长。
• 手工刷涂时，刷涂应先左右后上下来回涂刷数次，使漆膜厚度尽可能均匀。使用手工刷涂不能象喷涂法那样得到光滑平整的涂层，但不会影响其保护性能。
• 前后两道漆之间的涂装间隔时间不可太长，不应超过最长的涂装间隔时间。
备注 本产品系环氧型涂料，低于5℃因固化反应停止，不宜施工。 |
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